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钢结构手工电弧焊的焊接步骤

发布日期:2020-05-20 来源:重庆腾鲁建筑安装工程有 点击:81

       钢结构焊接方法多种多样,各有其优点。虽然大型钢构件生产采用机械焊接,但钢结构的安装和一些需要精确焊接的地方需要手工焊接,因此手工焊接在钢结构的生产和安装中起着重要的作用。目前主要介绍钢结构的平弧焊。在电弧焊过程中,焊接电流的选择原则是以焊接电流为主要焊接参数。以下重庆钢结构腾鲁小编带带您了解一些手工焊接电流选择的知识。

       一、选择合格的焊接工艺、电极直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等,并通过焊接工艺试验进行验证。

       二、焊口清理:焊接前应检查坡口及装配间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污和铁锈。

       三、烘烤电极应符合规定的温度和时间。从烘箱中取出的电极应放置在电极绝缘筒中,并根据需要取出。

       四、焊接电流:根据焊件厚度、焊接水平、电极型号、直径、焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

       五、引弧:角焊缝的起弧点和落弧点应在焊缝末端,且应大于10mm。不允许随意划弧。引弧后,应立即将焊条拉离焊接区域,使焊条与构件之间保持2~4mm的间隙,产生电弧。对接焊缝应及时与角焊缝连接。焊缝两端应设有引弧板和引出板。在焊接到焊接区域之前,必须在引弧板上进行引弧。中间接头应在焊缝前15-20 mm处点燃。焊件预热后,将焊条放回焊口,焊前将熔池填满至要求厚度。

       六、焊接速度:要求焊接速度一致,保证焊缝厚度和宽度均匀。从掩模内部看,熔池中的铁水和熔渣之间的距离宜保持相同(2-3mm)。

       七、焊接电弧长度:根据不同的电极型号确定。一般要求弧长稳定不变。酸性电极一般为3-4mm,碱性电极一般为2-3mm。

       八、焊接角度:根据两焊件的厚度,焊接角度有两个方面,一是电极与焊接前进方向的夹角为60-75°;二是当焊件厚度相等时,电极与焊接左右方向的夹角,电极与焊件夹角为45°;当焊件厚度不同时,电极与较厚焊件一侧的夹角应大于电极与较薄焊件一侧的夹角。

       九、熄弧:每道焊缝焊到底时,应将弧坑填满,并沿焊接方向相反的方向引弧,使弧坑抛入焊道内,防止弧坑咬边。焊接完成后,用气割将弧板切断,打磨平整。不允许用锤子击落。

       十、除渣:整个焊缝焊接完毕后,除渣。焊工自检(包括外观、焊缝尺寸等)无问题后,方可在转运现场继续焊接。

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